旋挖機斷方頭是機手們最常見的機器故障,一旦出現將會影響施工進度并造成嚴重的經濟損失,今天我就來全面講解一下面對旋挖機斷方頭現象有哪些具體的預防和解決方法:
一、旋挖機斷方頭預防措施
1、鉆桿方面的預防:
①強化加強筋,方頭焊接位置兩側有兩各60mm的影響區域,我們可以通過較長較厚重的加強筋對焊接處進行包裹,加強強度,增強芯節裸露部分抵抗能力;
②保證鉆桿管體垂直度,方頭、套之間同心,保障鉆頭圍繞導向齒鉆;
③結構的優化,例如流水盤鉆桿盒一體化,鉆桿盒內部中空套入加強筋。
2.鉆頭:
①選擇寶峨方比普通方頭相比方套更長,定位的效果更好;
②對于公差原因,無論是采用了哪一種工藝都要選擇保證構件公差精度;
③選用直筒鉆體,增加鉆體的高度與直徑,提升約束力;
④下傳壓的問題可以運用上傳壓,鉆桿方頭的托盤壓住方套頂來傳遞加壓力,由此保護方頭對接觸保護方頭不受損、消除搖擺;
⑤根據不同地質地層選擇相匹配的鉆齒類型,優化鉆齒,提升鉆進能力,有助于消除或者減緩偏孔;
⑥根據地質的不同選擇導向齒,同時保障鉆齒的高度來提升定位導向。
3、機手的操控預防:
①無論旋挖機方面采用什么優質的材質或者完美的結構,都需要機手定期檢測鉆桿情況來預防隱患;
②作業時注意軸壓輸出,必要時采取懸吊、點浮動、回壓方式,控制動力頭的轉速,避免撞擊,控制單斗鉆進的深度,復雜地區控制鉆進尺速;
③對已經出現偏孔的作業,向偏孔反方向調節桅桿,消除別鉆應力。
4、可裝置被動預防裝置:
例如在鉆桿芯節的內部裝置鐵鏈,另鐵鏈的一端連接芯節頭,一端連接鉆桿方頭,當發生方頭斷裂的現象時能通過鐵鏈的連接將斷掉的方頭提出孔外;亦或者增加芯節管壁厚度,在對外接管體內部加裝加強軸,或者加長實心芯節。
二、旋挖機斷方頭的解決方法
1.倒鉆桿法;位于加強筋上部分的鉆頭斷方頭的話,流水盤會掉到孔內,主卷揚上提只能把芯節提出,其他鉆桿方面承受的重力都在動力頭上,這時需要逆向的辦法倒出鉆桿,按順序從第一二三節倒出,吊車方面輔助,倒上的鉆桿方面焊接在一起,然后整根卸。
2.打撈;掉下的鉆頭如果是大直徑的鉆頭,頂部會有打撈的空間空出,先處理完上方的沉渣,然后使用筒鉆加打撈的方法,下鉆到孔底,用鉤子鉤入被打撈的鉆頭頂部,運用正反轉加上上提的辦法打撈。
3.套繩套筒的運用;當被打撈的鉆頭是小直徑的鉆頭時,頂部沒有大鉆頭的打撈空間,那么我們就采用套繩套筒的方法,同樣清除沉渣以后,下鉆至孔底,套筒套上被打撈的鉆頭,套繩套住斷方頭處,然后打撈。
4.沖洗孔下潛水員;如有孔底、鉆頭有沉渣,使用正反循環的方法清理沉渣,用水泵、氣泵將沉渣排出孔外,裸露方頭或頂板,下潛水人員用鋼絲固定被打撈的鉆斗,將其撈上。
5.如果斷掉的方頭、芯節已經掉入的太深,已經超過了打撈的極限,或者說鉆頭鉆斗已經決定不要了,那么可以使用沖擊鉆直接摧毀、沖毀。
三、旋挖機斷方頭的分析總結
1.方頭斷多數都在方頭與芯節對接處斷,下部為加強筋,上部是多節鉆桿,因此此處是鉆桿薄弱點。
2.薄弱點從開孔至終孔,每一斗的扭矩、軸壓、別鉆桿的應力都要承受,最終導致金屬疲勞。
3.國產鉆桿多數都采用彈簧式結構減震、因此加強筋長度較短起到彈簧限位作用;但與寶峨加強筋相比強度低不知是什么原因。
4.焊接熱影響區可影響到焊縫兩側120mm內,較短的加強筋可能未能覆蓋焊接熱影響區,只是熱影響區出現裂痕。
5.偏孔可導致“別”鉆桿,薄弱點在別鉆桿的作用下可能出現金屬疲勞。國產鉆具并沒有定位導向概念,更談不上加壓、鑄造方頭,鉆齒排布優化等,這一切都能起到降阻作用,降阻即定位。
6.旋挖機手經驗不足,在不同地質操控時,旋挖機發動機輸出功率,動力頭鉆速、輸出的軸壓、單斗進尺深度的操控未能恰如其分的掌握。
面對旋挖機斷方頭,我們可以用上述的方法嘗試避免和解決。斷方頭不可怕,就怕工程作業被耽擱,不過通過分析斷方頭的起因,預防以及解決,相信對我們日常的作業工程已經有所幫助,也希望能幫助到大家。
上一篇:小型旋挖機發展面臨的四個問題
下一篇:旋挖鉆機鉆進成孔法簡介